Traditionelle Bearbeitungsmethoden (gew?hnliche Bearbeitung) sind die gleichen wie Pr?zisions- und Ultrapr?zisionsbearbeitungsverfahren. Mit der Annahme neuer Technologie, neuer Verfahren, neuer Ausrüstung und neuer Prüftechnologie und Instrumente verbessert sich seine Bearbeitungsgenauigkeit st?ndig< br />
Die kontinuierliche Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit spiegelt den Entwicklungstrend der Materialsegmentierung von Makro- zur Mikrowelt wider. Im Laufe der Zeit wird die ursprünglich als schwierig zu erreichende Bearbeitungsgenauigkeit relativ einfach werden. Daher sind gew?hnliche Bearbeitung, Pr?zisionsbearbeitung und Ultrapr?zisionsbearbeitung nur ein relatives Konzept? Die Grenzen zwischen ihnen ?ndern sich mit der Zeit. Der typische Vertreter des Pr?zisionsschneidens und der Ultrapr?zisionsbearbeitung ist Diamantschneiden< br />
Nehmen Sie als Beispiel den Diamantschliff. Der Lichtbogenradius seiner Schneide hat sich in eine kleinere Richtung entwickelt. Da seine Gr??e direkt die Rauheit der bearbeiteten Oberfl?che beeinflusst und direkt mit der Reflektivit?t des optischen Spiegels zusammenh?ngt, ist die Anforderung an die Reflektivit?t von Instrumenten und Ger?ten h?her und h?her. Zum Beispiel wurde vorgeschlagen, dass die Reflektivit?t des Laser-Kreiselspiegels 99,99% erreicht, was zwangsl?ufig erfordert, dass Diamantwerkzeuge sch?rfer sind. Um den extrem dünnen Schneidtest durchzuführen, ist das Ziel, die Spandicke von nm zu erreichen, und der Lichtbogenradius der Werkzeugkante sollte sich 2.4nm n?hern. Um diese H?he zu erreichen, hat der Diamantschleifer die traditionelle Struktur ge?ndert. Das Spindellager nimmt Luftlager als Stütze an, und der Stirnfl?chenfluss der Schleifscheibe kann an der Werkzeugmaschine korrigiert werden, um seinen Stirnfl?chenfluss bei 0.5-mu zu steuern; Unter M< br />
Bei Schneidwerkzeugen wird die Diamantschleifscheibe zur Steuerung des Rückzugs und Vorschubs eingesetzt. Auf dem Ultrapr?zisionsschleifer kann duktiles Schleifen, also Nanoschleifen, durchgeführt werden. Optische Spiegel k?nnen sogar auf der Oberfl?che von Glas erhalten werden. 2-Entwicklungstrend der Pr?zisionsbearbeitung und der Ultrapr?zisionsbearbeitung aus der Perspektive der langfristigen Entwicklung, Fertigungstechnologie ist die Hauptrichtung und strategische Entscheidung der Entwicklung der nationalen Wirtschaft aller L?nder in der Welt. Es ist nicht nur eines der wichtigen Mittel der wirtschaftlichen Entwicklung eines Landes, sondern auch ein langfristiger Plan der Unabh?ngigkeit, des Wohlstands, der nachhaltigen und stabilen wirtschaftlichen Entwicklung und der führenden Wissenschaft und Technologie eines Landes. Die Entwicklung von Wissenschaft und Technik stellt auch h?here Anforderungen an die Pr?zisionsbearbeitung und Ultrapr?zisionsbearbeitung. Von der Linse des Himmelsteleskops bis zur Linienbreite des gro?en integrierten Schaltkreises μ Die h?chste Ma?genauigkeit von Mikro-Engineering und Mikro-Nano-mechanischen Teilen, unabh?ngig vom Volumen, ist nah an Nano; Die Form von Teilen wird immer komplexer, und verschiedene asph?rische Oberfl?chen sind derzeit sehr typische geometrische Formen. Die Mikrobearbeitung bringt einen neuen Trend in die ultrapr?zise Fertigungstechnologie? Seine Feinheit l?sst die traditionelle Fertigungstechnologie einer neuen Herausforderung gegenüberstehen, f?rdert die Verbesserung der technischen Leistung verschiedener Produkte, stellt eine spiralf?rmige zirkul?re Entwicklung im Entwicklungsprozess dar und tr?gt direkt zum Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und menschlicher Zivilisation bei. Das Streben nach hoher Qualit?t, Miniaturisierung, hoher Zuverl?ssigkeit und hoher Leistung der Produkte hat zur schnellen Entwicklung der Ultrapr?zisionsbearbeitungstechnologie geführt, die zu einem wichtigen Teil der modernen Fertigungsindustrie geworden ist